石墨制品的生產工藝
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石墨制品的生產工藝包括以下幾個方面：
第一步：石油焦煅燒
將石油焦置于回轉窯或電阻爐內，在隔絕空氣的條件下加熱至1200-1350℃，以去除其水分和揮發分，并提高其密度和導電性。
第二步：粉磨制備
粉磨環節同樣至關重要，粉磨后產品的細度分布及成品粉純度將影響石墨制品的優劣。粉磨環節一般將煅燒后的石油焦經過破碎機和磨粉機進行破碎和磨粉，得到粒度200目細度的石油焦細粉。
第三步：捏合焙燒
將石油焦粉與黏結劑(如瀝青、煤焦油等)按一定比例混合均勻，使其形成具有一定形狀和機械強度的生坯，然后放入焙燒爐中，在隔絕空氣的條件下加熱至1000-1200℃，使黏結劑炭化，從而獲得焙燒品。
第四步：浸漬石墨化
焙燒品裝入高壓釜中，將液體浸漬劑壓入焙燒品的孔隙中，浸漬需要重復進行2~3次，最后進入石墨化爐內，通過2800-3000℃高溫熱處理，使焙燒品轉化為石墨晶質結構，從而獲得具有高純度和高導電性的石墨制品。
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